A folyamatbanPCBgyártása, gyártása aSteel Stencil (más néven "stencil")A forrasztópaszta pontos felhordása a PCB forrasztópaszta rétegére történik.A forrasztópaszta réteg, más néven "paszta maszk réteg", a nyomtatott áramköri lapok helyzetének és alakjának meghatározására használt nyomtatott áramköri tervfájl része.forrasztópaszta.Ez a réteg előtt láthatófelületi szerelési technológia (SMT)Az alkatrészek a PCB-re vannak forrasztva, jelezve, hova kell a forrasztópasztát elhelyezni.A forrasztási folyamat során az acélsablon lefedi a forrasztópaszta réteget, és a forrasztópaszta a stencilen lévő lyukakon keresztül precízen felviszik a nyomtatott áramköri lapokra, így biztosítva a pontos forrasztást a későbbi alkatrész-összeszerelési folyamat során.
Ezért a forrasztópaszta réteg elengedhetetlen eleme az acélsablon előállításának.A PCB gyártás korai szakaszában a forrasztópaszta réteggel kapcsolatos információkat elküldik a NYÁK gyártójának, aki a megfelelő acélsablont állítja elő a forrasztási folyamat pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
A PCB (nyomtatott áramköri lap) tervezésében a "paszta maszk" (más néven "forrasztópaszta maszk" vagy egyszerűen "forrasztómaszk") kulcsfontosságú réteg.Létfontosságú szerepet játszik az összeszereléshez szükséges forrasztási folyamatbanfelületre szerelhető eszközök (SMD-k).
Az acélsablon funkciója, hogy megakadályozza a forrasztópaszta felhordását olyan területekre, ahol az SMD alkatrészek forrasztása során nem fordulhat elő forrasztás.A forrasztópaszta az az anyag, amely az SMD alkatrészeket a PCB-párnákhoz csatlakoztatja, és a paszta maszk réteg „korlátként” működik annak biztosítására, hogy a forrasztópasztát csak meghatározott forrasztási területeken alkalmazzák.
A paszta maszk réteg kialakítása rendkívül fontos a PCB gyártási folyamatban, mivel közvetlenül befolyásolja az SMD alkatrészek forrasztási minőségét és általános teljesítményét.A NYÁK-tervezés során a tervezőknek gondosan meg kell fontolniuk a paszta maszk réteg elrendezését, biztosítva, hogy más rétegekkel, például a betétréteggel és a komponensréteggel igazodjanak, hogy garantálják a forrasztási folyamat pontosságát és megbízhatóságát.
A nyomtatott áramköri lapon lévő forrasztómaszk réteg (acél stencil) tervezési specifikációi:
A nyomtatott áramköri lapok tervezésében és gyártásában a forrasztómaszk réteg (más néven acélsablon) technológiai előírásait általában az ipari szabványok és a gyártói követelmények határozzák meg.Íme néhány általános tervezési specifikáció a forrasztómaszk réteghez:
1. IPC-SM-840C: Ez az IPC (Association Connecting Electronics Industries) által létrehozott szabvány a forrasztómaszk réteghez.A szabvány felvázolja a forrasztómaszk teljesítményére, fizikai jellemzőire, tartósságára, vastagságára és forraszthatóságára vonatkozó követelményeket.
2. Szín és típus: A forrasztómaszk különböző típusú lehet, mint plForrólevegős forrasztási szintezés (HASL) or Elektromos nikkel-merítési arany(ENIG), és a különböző típusoknak eltérő specifikációs követelményei lehetnek.
3. A forrasztómaszk réteg lefedettsége: A forrasztómaszk rétegnek le kell fednie minden olyan területet, ahol az alkatrészek forrasztására van szükség, miközben biztosítja a forraszthatatlan területek megfelelő árnyékolását.A forrasztómaszk rétegnek nem szabad elfednie az alkatrészek rögzítési helyeit vagy a szitanyomatokat.
4. A forrasztómaszk réteg tisztasága: A forrasztómaszk rétegének jól átlátszónak kell lennie, hogy jól láthatóak legyenek a forrasztópárnák szélei, és megakadályozza, hogy a forrasztópaszta túlcsorduljon a nem kívánt területekre.
5. A forrasztómaszk réteg vastagsága: A forrasztómaszk réteg vastagságának meg kell felelnie a szabványos követelményeknek, általában több tíz mikrométeres tartományon belül.
6. Csapok elkerülése: Egyes speciális alkatrészeknek vagy csapoknak szabadon kell maradniuk a forrasztómaszk rétegében, hogy megfeleljenek a speciális forrasztási követelményeknek.Ilyen esetekben a forrasztómaszk specifikációi megkövetelhetik a forrasztómaszk alkalmazásának elkerülését az adott területeken.
Ezen előírások betartása elengedhetetlen a forrasztómaszk-réteg minőségének és pontosságának biztosításához, ezáltal javítva a NYÁK-gyártás sikerességi arányát és megbízhatóságát.Ezen túlmenően, ezen előírások betartása segít optimalizálni a PCB teljesítményét, és biztosítja az SMD alkatrészek helyes összeszerelését és forrasztását.A gyártóval való együttműködés és a vonatkozó szabványok betartása a tervezési folyamat során döntő lépés az acél stencilréteg minőségének biztosításában.
Feladás időpontja: 2023-04-04
