2 rétegű alumínium áramköri lap ENIG felületkezeléssel a világításhoz
Gyártási információk
Model szám.: | PCB-A2 |
Szállítási csomag | Vákuumos csomagolás |
Tanúsítvány | UL, ISO9001 és ISO14001, RoHS |
Definíciók | IPC osztály 2 |
Minimális szóköz/sor | 0,075 mm/3mil |
Termelési kapacitás: | 10.000 nm/hó |
HS kód | 8534009000 |
Eredet: | Kínában készült |
termékleírás
Technika és képesség
1,0 W 2,0 W 3,0 W alumínium PCB MCPCB LED áramkör UL, SGS, ISO
Egyoldalas, kétoldalas és többrétegű PCB.
Eltemetett/vak átvezetők, alátétbe épített nyílás, mosogató lyuk, csavaros furat (ellenfurat), préselhető, féllyuk.
HASL ólommentes, Immersion Gold/ Silver/Tin, OSP, Aranyozás/ujj, Lehúzható maszk,
A nyomtatott áramköri lapok megfelelnek az IPC Class 2 és 3 nemzetközi PCB szabványnak.
A mennyiség a prototípustól a közepes és nagy tételes gyártásig terjed.
100% E-teszt.
Tétel | Speci. |
Rétegek | 1~2 |
Általános felületi tábla vastagság | 0,3-5 mm |
Anyag | Alumínium alap, réz alap |
Max panelméret | 1200 mm * 560 mm (47 hüvelyk * 22 hüvelyk) |
Minimális furatméret | 12 mil (0,3 mm) |
Minimális vonalszélesség/térköz | 3 mil (0,075 mm) |
Rézfólia vastagság | 35μm-210μm (1oz-6oz) |
Közönséges rézvastagság | 18μm, 35μm, 70μm, 105μm. |
Maradjon vastagságtűrés | +/-0,1 mm |
Útvonali vázlat tolerancia | +/-0,15 mm |
Lyukasztási körvonal tolerancia | +/-0,1 mm |
Forrasztómaszk típusa | LPI (folyékony fotókép) |
Mini.Forrasztómaszk hézag | 0,05 mm |
Dugólyuk átmérője | 0,25-0,60 mm |
Impedancia szabályozási tolerancia | +/-10% |
Felület kidolgozása | Ólommentes HASL, immersion gold (ENIG), immersion sliver, OSP stb. |
Forrasztó maszk | Egyedi |
Szitanyomás | Egyedi |
MC PCB gyártási kapacitás | 10.000 nm/hó |
Q/T átfutási idő
Jelenlegi fősodorként többnyire egy alumínium NYÁK-t készítünk, míg a kétoldalas alumínium NYÁK-t nehezebb elkészíteni.
Kis tétel mennyiség ≤ 1 négyzetméter | Munkanapok | Tömegtermelés > 1 négyzetméter | Munkanapok |
Egyoldalú | 3-4 nap | Egyoldalú | 2-4 hét |
Kétoldalú | 6-7 nap | Kétoldalú | 2,5-5 hét |
Minőség ellenőrzés
Fejlett berendezések LISTÁJA
AOI tesztelés | Ellenőrzi a forrasztópasztát A 0201-ig terjedő alkatrészeket ellenőrzi Ellenőrzi a hiányzó alkatrészeket, eltolást, nem megfelelő alkatrészeket, polaritást |
Röntgenvizsgálat | A röntgen nagy felbontású vizsgálatot tesz lehetővé: BGA-k/Mikro-BGA-k/Chip-mérlegcsomagok/Csupasz táblák |
Áramkörön belüli tesztelés | Az In-Circuit Testinget általában az AOI-val együtt használják, hogy minimalizálják az alkatrészproblémák által okozott funkcionális hibákat. |
Bekapcsolási teszt | Speciális funkcióteszt Flash-eszköz programozás Funkcionális tesztelés |
NOB bejövő ellenőrzés
SPI forrasztópaszta ellenőrzése
Online AOI ellenőrzés
SMT első cikkvizsgálat
Külső értékelés
Röntgen-hegesztési vizsgálat
BGA eszköz átdolgozás
minőségbiztosítási ellenőrzés
Antisztatikus raktározás és szállítás
Nyújtson 0%-os minőségi panaszt
Az ISO szerinti minden osztálynak és a kapcsolódó részlegnek 8D jelentést kell készítenie, ha valamelyik tábla hibás lett.
Az összes kimenő kártyát 100%-ban elektronikusan tesztelték, impedanciateszttel és forrasztással kell ellátni.
Szemrevételezéssel ellenőrzött mikrometszetet készítünk a szállítás előtt.
Neveljük az alkalmazottak gondolkodásmódját és vállalkozási kultúránkat, tegyük boldoggá munkájukkal és cégünkkel, segítségükre van a jó minőségű termékek előállítása.
Kiváló minőségű alapanyag (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink stb.)
Az AOI az egész készletet megvizsgálhatta, a táblákat minden folyamat után megvizsgálják
Hogyan oldja meg az ABIS az alumínium nyomtatott áramköri lapok gyártási nehézségeit?
A nyersanyagok szigorúan ellenőrzöttek: A bejövő anyagok áthaladási aránya 99,9% feletti.A tömeges elutasítási arányok száma 0,01% alatti.
Rézmaratással ellenőrzött: az alumínium PCB-kben használt rézfólia viszonylag vastagabb.Ha azonban a rézfólia 3 uncia feletti, a maratáshoz szélességkompenzáció szükséges.A Németországból importált precíziós berendezésekkel az általunk szabályozható minimális szélesség/tér eléri a 0,01 mm-t.A nyomszélesség-kompenzációt pontosan úgy kell megtervezni, hogy a maratás után elkerülje a nyomszélesség tűréshatárát.
Kiváló minőségű forrasztómaszk nyomtatás: Mint mindannyian tudjuk, nehézségekbe ütközik az alumínium PCB forrasztómaszk nyomtatása a rézvastagság miatt.Ennek az az oka, hogy ha a nyomréz túl vastag, akkor a maratott képen nagy különbség lesz a nyomkövetési felület és az alaplap között, és a forrasztómaszk nyomtatása nehéz lesz.Ragaszkodunk a legmagasabb szintű forrasztómaszk-olajhoz az egész folyamat során, az egytől a kétszeres forrasztómaszk nyomtatásig.
Mechanikai gyártás: A mechanikus gyártási folyamat okozta elektromos szilárdság csökkenésének elkerülése érdekében mechanikus fúrást, fröccsöntést és v-bevágást stb. foglal magában. Ezért a termékek kis volumenű gyártásánál előnyben részesítjük az elektromos maró és a professzionális maró használatát.Emellett kiemelt figyelmet fordítunk a fúrási paraméterek beállítására és a sorjaképződés megelőzésére.
Bizonyítvány
Alumínium alapú rézbevonatú laminátum specifikációja
Tétel | Teszt a | AL-01-P Specifikáció | AL-01-A Leírás | AL-01-L Leírás | Mértékegység | |
Hővezető | A | 0,8±20% | 1,3±20% | 2,0±20% | 3,0±20% | W/mK |
Hőálló | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0.3 | ℃W | |
Forrasztási ellenállás | 288°c | 120 | 120 | 120 | 120 | Sec |
Peel Strength Normál állapot | A Thermal | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
Térfogat-ellenállás Normál állapot | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
Felületi ellenállás Normál állapot | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
Dielektromos állandó | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
Disszipációs tényező | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
Vízelnyelés | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | % | |
Breakdown Volte | D-48/50+D-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
Szigetelés erőssége | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
Emeld fel Cambert | A | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | % |
Gyúlékonyság | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ |
Termékvastagság | Az aktinium képernyő vastag: 1 oz ~ 15 oz, az alumínium tábla vastag: |
Termékleírás | 1000 × 1200 500 × 1200 (mm) |
• Hangfrekvenciás berendezés bemenet, kimeneti erősítő, kompenzáló kondenzátor, hangfrekvencia-erősítő, előerősítő, teljesítményerősítő stb. • Tápellátás: soros feszültségszabályozás, kapcsolómodulátor, DC-AC átalakító stb. • Távközlési elektron berendezés nagyfrekvenciás erősítő, felszerelt telefon, távirat telefon küldése. • Irodaautomatizálás: nyomtató-illesztőprogram, nagyméretű elektronikus kijelző és hőnyomtatás A osztály. • Autocar a gyújtó, tápmodulátor és cseretranszformátor gép, tápegység vezérlő, csak rendszerré válik stb. • Számológép.CPU kártya, soft pan illesztőprogram és tápegység stb. • Erőteljesítményű öntőforma tömege: váltás gép áramlására, szilárd relé, ingázó híd stb. • LED lámpa, hő- és vízköltség: nagy teljesítményű LED lámpa, LED fal stb |
Mi a gyártási folyamata?
GYIK
12 órán belül ellenőrizték.Miután a mérnök kérdését és a munkafájlt ellenőriztük, megkezdjük a gyártást.
Általában 2-3 nap a mintakészítéshez.A tömeggyártás átfutási ideje a rendelési mennyiségtől és a megrendelés évszakától függ.
ISO9001, ISO14001, UL USA és USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS jelentés.
Tiszteletben tartjuk az ügyfelek szerzői jogait, és soha nem gyártunk PCB-t egyesek számáraegyhacsak nem kapunk írásos engedélyt Öntől, és nem osztjuk meg a fájlokat más harmadik féllel sem.
Minőségbiztosítási eljárásaink az alábbiak szerint:
a), Szemrevételezés
b), Repülő szonda, rögzítőeszköz
c), Impedancia szabályozás
d) Forrasztási képesség észlelése
e) Digitális metallográfiai mikroszkóp
f), AOI (automatizált optikai ellenőrzés)
Igen, örömmel szállítunk modulmintákat a minőség teszteléséhez és ellenőrzéséhez, vegyes mintarendelés áll rendelkezésre.Felhívjuk figyelmét, hogy a vevőnek kell fizetnie a szállítási költséget.
Kérjük, küldje el nekünk a részleteket, például a cikkszámot, az egyes tételek mennyiségét, a minőségi kérelmet, a logót, a fizetési feltételeket, a szállítási módot, a kirakodási helyet stb. A lehető leghamarabb pontos árajánlatot készítünk Önnek.
Fuvarozást az expressz cég által meghatározott szabályok szerint biztosítunk, nincs több felár.
Az időben történő szállítás aránya több mint 95%
a), 24 órás gyors fordulat kétoldalas prototípus PCB-hez
b), 48 óra 4-8 rétegű PCB prototípushoz
c), 1 óra árajánlatra
d), 2 óra mérnöki kérdésre/panasz visszajelzésre
e), 7-24 óra műszaki támogatás/szolgáltatás megrendelése/gyártási műveletek esetén