10 rétegű FR4 HDI PCB kártya arany ujjakkal ENIG színben, kék forrasztómaszkkal
Gyártási információk
| Model szám. | PCB-A8 |
| Szállítási csomag | Vákuumos csomagolás |
| Tanúsítvány | UL, ISO9001 és ISO14001, RoHS |
| Alkalmazás | A fogyasztói elektronika |
| Minimális szóköz/sor | 0,075 mm/3mil |
| Termelési kapacitás | 50.000 nm/hó |
| HS kód | 853400900 |
| Eredet | Kínában készült |
termékleírás
PCB áramköri lap UL, SGS, ISO tanúsítvánnyal
Egyoldalas, kétoldalas és többrétegű PCB
Eltemetett/vak átvezetők, alátét alátét, mosogató lyuk, csavaros furat (ellenfurat), préselhető, fél lyuk
HASL ólommentes, Immersion Gold/ Silver/Tin, OSP, Aranyozás/ujj, Lehúzható maszk
A nyomtatott áramköri lapok megfelelnek az IPC Class 2 és 3 nemzetközi PCB szabványnak
A mennyiség a prototípustól a közepes és nagy tételes gyártásig terjed
100% E-teszt
| Tétel | Termelési kapacitás |
| Rétegszámok | 1-20 réteg |
| Anyag | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base stb |
| Deszka vastagsága | 0,10-8,00 mm |
| Maximális méret | 600mmX1200mm |
| A tábla vázlatának toleranciája | +0,10 mm |
| Vastagsági tűrés (t≥0,8 mm) | ±8% |
| Vastagsági tűrés (t<0,8 mm) | ±10% |
| Szigetelőréteg vastagsága | 0,075-5,00 mm |
| Minimális vonal | 0,075 mm |
| Minimális hely | 0,075 mm |
| Külső réteg rézvastagsága | 18um-350um |
| Belső réteg rézvastagsága | 17um-175um |
| Furat fúrása (mechanikus) | 0,15-6,35 mm |
| Befejező furat (mechanikus) | 0,10-6,30 mm |
| Átmérőtűrés (mechanikus) | 0,05 mm |
| Regisztráció (mechanikai) | 0,075 mm |
| Képarány | 16:1 |
| Forrasztómaszk típusa | LPI |
| SMT Mini.Forrasztómaszk szélesség | 0,075 mm |
| Mini.Forrasztómaszk hézag | 0,05 mm |
| Dugólyuk átmérője | 0,25-0,60 mm |
| Impedancia szabályozás Tolerancia | ±10% |
| Felületkezelés/kezelés | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Vállalati profil
ABIS Circuits Co., Ltd2006-ban alakult, Shenzhenben található, cégünk mintegy 1100 dolgozóval és két PCB műhellyel rendelkezik, körülbelül 50 000 négyzetméterrel.
Termékeinket leginkább az ipari vezérlés, a távközlés, az autóipari termékek, az orvosi, a fogyasztói, a biztonsági és mások területén használják.
Most már túljutottunk az ISO9001, ISO14001, UL stb. szabványokon. Munkatársaink állandó kemény munkájával és az ügyfelek folyamatos támogatásával itthon és külföldön egyaránt, akár 20 réteget is tudunk biztosítani, vak és eltemetett táblát, nagy pontosságot (Rogers), Magas TG, Alu-alap és flexibilis táblák ügyfeleinknek gyors fordulattal és magas minőségi szinten.
| Gyár: Üzemi üzemi terület: (I) 10000 négyzetméter (II) 60000 Négyzetméter Alkalmazottak: (I) 300 embererő (II) 900 embererő Eng.Műszaki: (I) 20 minőségbiztosítási minőségellenőrző mérnök (II) 60 minőségbiztosítási, minőségbiztosítási mérnök |  |
PCB gyártási folyamat
Q/T átfutási idő
| Kategória | Leggyorsabb átfutási idő | Normál átfutási idő |
| Kétoldalú | 24 óra | 120 óra |
| 4 réteg | 48 óra | 172 óra |
| 6 réteg | 72 óra | 192 óra |
| 8 réteg | 96 óra | 212 óra |
| 10 réteg | 120 óra | 268 óra |
| 12 réteg | 120 óra | 280 óra |
| 14 réteg | 144 óra | 292 óra |
| 16-20 réteg | A konkrét követelményektől függ | |
| 20 réteg felett | A konkrét követelményektől függ | |
Az ABIS lépése az FR4 PCBS vezérlésére
Lyuk előkészítése
A törmelék gondos eltávolítása és a fúrógép paramétereinek beállítása: a rézbevonat előtt az ABIS kiemelt figyelmet szentel az FR4 PCB-n lévő összes furatnak, amely eltávolítja a törmeléket, a felületi egyenetlenségeket és az epoxiszennyeződést, a tiszta lyukak biztosítják, hogy a bevonat sikeresen tapadjon a furat falaihoz .a folyamat elején a fúrógép paramétereit is pontosan beállítják.
Felület előkészítés
Óvatos sorjázás: tapasztalt műszaki munkatársaink előre tudatában lesznek annak, hogy a rossz kimenetel elkerülésének egyetlen módja az, ha előre látjuk a speciális kezelés szükségességét, és megtesszük a megfelelő lépéseket, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a folyamat gondosan és helyesen történik.
Hőtágulási sebességek
A különféle anyagok kezeléséhez szokott ABIS képes lesz elemezni a kombinációt, hogy megbizonyosodjon a megfelelőségéről.majd megtartva a CTE hosszú távú megbízhatóságát (hőtágulási együttható) alacsonyabb CTE mellett, annál kisebb a valószínűsége annak, hogy a bevont átmenő lyukak meghibásodnak a belső rétegeket alkotó réz többszöri meghajlítása miatt.
Méretezés
Az ABIS vezérlés az áramkört ismert százalékokkal felnagyítja ennek a veszteségnek a figyelembevételével, így a rétegek a laminálási ciklus befejezése után visszatérnek a tervezett méretükhöz.továbbá a laminátum gyártójának alapvonali skálázási ajánlásait és a házon belüli statisztikai folyamatszabályozási adatokat használva olyan skálázási tényezők betárcsázásához, amelyek az adott gyártási környezetben idővel konzisztensek lesznek.
Megmunkálás
Amikor eljön az ideje a nyomtatott áramkör megépítésének, az ABIS győződjön meg arról, hogy a megfelelő felszereléssel és tapasztalattal rendelkezik ahhoz, hogy az első próbálkozásra megfelelően elkészítse.
Jellemzők – Termékeink előnye
Több mint 15 éves tapasztalattal rendelkező gyártó a PCB szolgáltatás területén
A nagy léptékű gyártás biztosítja, hogy a beszerzési költsége alacsonyabb legyen.
A fejlett gyártósor stabil minőséget és hosszú élettartamot garantál
100%-os teszt minden testreszabott PCB-termékhez
Egyablakos szerviz, segítünk az alkatrészek megvásárlásában
ABIS minőségi küldetés
A beérkező anyagok áthaladási aránya 99,9% felett, a tömeges selejtezési arányok száma 0,01% alatti.
Az ABIS tanúsítvánnyal rendelkező létesítmények felügyelik az összes kulcsfontosságú folyamatot, hogy minden lehetséges problémát kiküszöböljenek a gyártás előtt.
Az ABIS fejlett szoftvereket használ a bejövő adatok kiterjedt DFM elemzésére, és fejlett minőségellenőrzési rendszereket használ a gyártási folyamat során.
Az ABIS 100%-os vizuális és AOI ellenőrzést végez, valamint elektromos tesztelést, nagyfeszültségű tesztelést, impedancia-ellenőrzési vizsgálatot, mikroszeletelést, hősokk-tesztet, forrasztástesztet, megbízhatósági vizsgálatot, szigetelési ellenállás-tesztet és ionos tisztasági vizsgálatot végez.
Bizonyítvány
GYIK
Legtöbbjük a Shengyi Technology Co., Ltd.-től (SYTECH), amely 2013-tól 2017-ig a világ második legnagyobb CCL gyártója volt értékesítési volumen alapján. 2006 óta építettünk ki hosszú távú együttműködési kapcsolatokat. Az FR4 műgyanta anyag (S1000-2, S1141, S1165, S1600 modell) elsősorban egy- és kétoldalas nyomtatott áramköri lapok, valamint többrétegű kártyák készítésére szolgálnak.Itt vannak a részletek az Ön referenciaként.
l FR-4 esetén: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
l CEM-1 és CEM 3 esetén: Sheng Yi, King Board
l Magas frekvenciához: Sheng Yi
l UV-keményedéshez: Tamura, Chang Xing (* Elérhető szín: zöld) Forrasztás egyoldalashoz
l Folyadékhoz Fotó: Tao Yang, Resist (nedves film)
l Chuan Yu (* Elérhető színek: fehér, elképzelhető forrasztósárga, lila, piros, kék, zöld, fekete)
Minden Ügyfélnek lesz egy értékesítése, hogy kapcsolatba lépjen Önnel.Munkaidőnk: 9:00-19:00 (pekingi idő szerint) hétfőtől péntekig.Munkaidőnk alatt a lehető leggyorsabban válaszolunk e-mailjére.Sürgős esetben telefonon is kapcsolatba léphet értékesítésünkkel.
Nem, képfájlokat nem áll módunkban elfogadni, ha nem rendelkezik Gerber fájllal, küldjön nekünk mintát a másoláshoz.
PCB és PCBA másolási folyamat:
Nézz körül.Nagyon sok termék Kínából származik.Ennek nyilván több oka is van.Már nem csak az árról van szó.
Az árajánlatok elkészítése gyorsan megtörténik.
A gyártási megrendelések gyorsan elkészülnek.A hónapokra ütemezett megrendeléseket előre megtervezheti, a PO visszaigazolását követően azonnal intézhetjük.
Az ellátási lánc óriásit bővült.Ezért minden alkatrészt nagyon gyorsan be tudunk vásárolni egy erre szakosodott partnertől.
Rugalmas és szenvedélyes munkatársak.Ennek eredményeként minden megrendelést elfogadunk.
24 online szolgáltatás sürgős igényekhez.Napi munkaidő +10 óra.
Alacsonyabb költségek.Nincs rejtett költség.Takarítson meg személyzetet, rezsiköltséget és logisztikát.
12 órán belül ellenőrizték.Miután a mérnök kérdését és a munkafájlt ellenőriztük, megkezdjük a gyártást.
Minőségbiztosítási eljárásaink az alábbiak szerint:
a), Szemrevételezés
b), Repülő szonda, rögzítőeszköz
c), Impedancia szabályozás
d) Forrasztási képesség észlelése
e) Digitális metallográfiai mikroszkóp
f), AOI (automatizált optikai ellenőrzés)
Az ABIS-nek nincs MOQ követelménye sem a PCB-re, sem a PCBA-ra vonatkozóan.
Az ABlS 100%-os vizuális és AOl ellenőrzést végez, valamint elektromos tesztelést, nagyfeszültségű vizsgálatot, impedancia-ellenőrzési vizsgálatot, mikrometszeti, hősokk-tesztet, forrasztástesztet, megbízhatósági vizsgálatot, szigetelési ellenállás-tesztet, ionos tisztasági vizsgálatot és PCBA funkcionális tesztelést végez.
Kérjük, küldje el nekünk a részleteket, például a cikkszámot, az egyes tételek mennyiségét, a minőségi kérelmet, a logót, a fizetési feltételeket, a szállítási módot, a kirakodási helyet stb. A lehető leghamarabb pontos árajánlatot készítünk Önnek.
| Hot-sale termékek gyártási kapacitása | |
| Kétoldalas/többrétegű PCB műhely | Alumínium PCB műhely |
| Technikai képesség | Technikai képesség |
| Nyersanyagok: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Nyersanyagok: alumínium alap, réz alap |
| Réteg: 1 rétegtől 20 rétegig | Réteg: 1 réteg és 2 réteg |
| Min. vonalszélesség/térköz: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. vonalszélesség/térköz: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Minimális furatméret: 0,1 mm (furat) | Min.Lyuk mérete: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Tábla mérete: 1200mm* 600mm | Max. táblaméret: 1200mm* 560mm (47in* 22in) |
| Kész tábla vastagság: 0,2-6,0 mm | Kész tábla vastagság: 0,3-5 mm |
| Rézfólia vastagság: 18um ~ 280um (0,5oz ~ 8oz) | Rézfólia vastagság: 35um ~ 210um (1oz ~ 6oz) |
| NPTH furattűrés: +/-0,075 mm, PTH furattűrés: +/-0,05 mm | Furathelyzet tűrés: +/-0,05mm |
| Körvonaltűrés: +/-0,13 mm | Vezetési körvonal tűrés: +/ 0,15mm;lyukasztási körvonal tűrés:+/ 0,1mm |
| Felületkezelés: Ólommentes HASL, immerziós arany (ENIG), immerziós ezüst, OSP, aranyozás, arany ujj, Carbon INK. | Felületkezelés: ólommentes HASL, immerziós arany (ENIG), immerziós ezüst, OSP stb. |
| Impedancia szabályozási tűrés: +/-10% | Maradványvastagság tűrés: +/-0,1 mm |
| Termelési kapacitás: 50.000 nm/hó | MC PCB gyártási kapacitás: 10.000 nm/hó |
